A különbség a középvonali pillangószelep között

2021-11-13

A különbség az egyszeres excentrikus kettős excentrikus hármas excenter közöttpillangószelepa középvonali pillangószelep a következőképpen kerül bevezetésre:

1.Középvonalpillangószelep(koncentrikus pillangószelep)
A középvonalas pillangószelep szerkezeti jellemzője, hogy a szelepszár tengelyközepe, a pillangólemez közepe és a test közepe azonos helyzetben van. A szerkezet egyszerű és a gyártás kényelmes. Közös gumi bélésselpillangószelepekebbe a kategóriába tartoznak. Hátránya, hogy a pillangólemez és a szelepülék mindig összenyomódó és karcos állapotban van, nagy ellenállási távolsággal és gyors kopással. A szorítás, karcolás leküzdése és a tömítési teljesítmény biztosítása érdekében a szelepülék alapvetően elasztikus anyagokat, például gumit vagy politetrafluor-etilént használ, de a tömítőanyag használatánál a hőmérséklet is korlátozza. Ezért gondolják hagyományosan az emberek, hogy a pillangószelepek nem ellenállóak. A magas hőmérséklet oka.


2. Egyetlen excenteres pillangószelep
Az egyetlen excenter szerkezeti jellemzőjepillangószelepaz, hogy a szelepszár tengelyközepe eltér a pillangólemez középpontjától, így a pillangólemez alsó vége többé nem válik forgástengelyvé, szétoszlik, csökkenti a túlzott extrudálást a pillangólemez felső vége és a pillangólemez között. szelepülés, és megoldja a koncentrikus pillangószelepet. A pillangólemez és a szelepülék szorítási problémája. Mivel azonban az egyetlen excenteres szerkezet nem tűnik el a szelep teljes nyitási és zárási folyamata alatt, a pillangólemez és a szelepülék közötti karc nem tűnt el.

3. Dupla excenteres pillangószelep
A kettős különcpillangószelepaz egyetlen excenteres pillangószelep alapján továbbfejlesztett, és alkalmazása is igen kiterjedt. Szerkezeti jellemzője, hogy a szelepszár tengelye eltér a pillangólemez középpontjától és a test középpontjától. A kettős excentrikus hatás lehetővé teszi a pillangólemez azonnali kioldását a szelepülékről a szelep nyitása után, ami nagymértékben kiküszöböli a pillangólemez és a szelepülék felesleges túlzott kinyomódását és karcolódását, csökkenti a nyitási ellenállást, csökkenti a kopást és javítja az élettartamot a szelepülék javított. A kaparás nagymértékben csökken, ugyanakkor a dupla excenteres pillangószelep fémüléket is használhat, ami javítja a pillangószelep alkalmazását a magas hőmérsékletű mezőben. Mivel azonban a tömítési elv egy pozicionális tömítőszerkezet, vagyis a pillangólemez és a szelepülék tömítőfelülete egy vonalban érintkezik, a szelepüléket összenyomó pillangólemez által okozott rugalmas deformáció tömítő hatást kelt, így a A zárt helyzet nagyon igényes (főleg fém szelepülés), alacsony nyomású teherbírású, ezért hagyományosan azt gondolják, hogy a pillangószelepek nem ellenállnak a nagy nyomásnak és nagy a szivárgása.
Kettős excenteres pillangószelep szerkezeti jellemzői


4. Háromszoros excenterpillangószelep
A magas hőmérsékletnek való ellenálláshoz kemény tömítéseket kell használni, de a szivárgás mértéke nagy; a nulla szivárgás érdekében puha tömítéseket kell használni, de ezek nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek. A dupla excenteres pillangószelep ellentmondásának leküzdése érdekében a pillangószelep immár harmadik alkalommal lett excenteres. Szerkezeti jellemzője, hogy míg a kettős excentrikus szelepszár tengelyhelyzete excenteres, addig a pillangólemez tömítőfelületének kúpos tengelye a test hengertengelyéhez képest ferde, azaz a harmadik excentricitás után a szelep tömítő szakasza A pillangólemez továbbá nem egy valódi kör, hanem egy ellipszis, ezért a tömítőfelület alakja aszimmetrikus, egyik oldala a test középvonalához dől, a másik oldala párhuzamos a tömítőfelület középvonalával. a test. Ennek a harmadik excentricitásnak a fő jellemzője, hogy a tömítés szerkezete alapvetően megváltozik. Ez már nem helyzeti tömítés, hanem torziós tömítés, vagyis nem a szelepülék rugalmas alakváltozásától függ, hanem teljes mértékben a szelepülék érintkezési felületi nyomásától függ. A tömítő hatás tehát egy csapásra megoldja a fém szelepülés nulla szivárgásának problémáját, és mivel az érintkezési felület nyomása arányos a középnyomással, a nagynyomású és magas hőmérsékleti ellenállás is könnyen megoldható.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy